铝合金支座的安装工艺

① 安装前的测量放线

首先，采用经纬仪，将轴线引测到檩条上外观，作为铝合金支座安装的纵向控制线。

然后，根据全站仪投放关键部位的铝支座三维坐标，用于控制团体弧度及曲线度。

根据屋面板材安装图进行固定座位置控制点的测设及对底板安装的控制线测设。

屋面板固定座的重要控制线为屋面板的平行线。

固定座的重要控制线为屋面板的平行线?屋面板的安装肇端线?

对头一排支座位置进行复核，其支座间距应采用标尺确定。

② 铝合金支座的安装

屋面板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移，防止出现因支座安装不精确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破。

安装铝合金支座时，先安装支座下方的隔热垫。铝合金支座的安装采用对称打四颗自攻螺钉。

安装时，应先打入一颗自攻螺钉，然后对支座进行校正一次，调整误差，并细致支座端头安装方向应与屋面板铺板方向同等。校正完毕后，再打入其它螺钉，将其固定。

安装好后，应控制好螺钉的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。

③ 安装完成后的复测

固定座的安装坡度应放正（与屋面板平行）。

在施工曩昔，应事先检验屋面檩条的安装坡度，不吻合要求的及时校正，在安装过程中及时将固定座的安装坡度、放正（与屋面板平行）进行调整。

固定座的安装精度如下：

先用目测检查每一列铝合金支座，看是否在一条直线上。

铝合金支座如出现较大误差时，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，紧张时板肋将在温度作用下被磨穿。因此，如发现有较大的误差时，应对有误差的支座进行纠正，直至知足安装要求。

在支座安装完成后进行周全检查，采用在固定座梅花头位置用拉线体例进行复查，对错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。

④ 铝支座的调差

细部的标高误差，可以通过在屋面板固定支座下部，塞入肯定厚度的EPDM垫片，从而达到屋面板标高吻合设计要求。

⑤ 高强度合金铝支座固定螺丝的选择

高强度铝支座的固定是靠自攻螺丝直接固定在檩条上的。

工程中关于螺丝的使用有通俗碳钢自攻螺钉和不锈钢自攻螺钉两种，因其材质不同，其性能比较如下：

材 质 优 点 缺 点

碳 钢 1、有较强的自攻自钻能力，施工方便；

2、成本较低； 1、靠镀锌防腐，耐久性差；

2、如钢钉破坏，屋面存在安全隐患；

不锈钢 1、不锈钢耐久性强；

2、成本较高； 1、必要预钻孔，施工未便；

2、存在电化学腐蚀的可能；

因为金属的活性不同，不同金属之间接触会存在电化学腐蚀。电化学腐蚀题目产生的基本条件一是存在电位差，二是直接接触。

施工时通过增长橡胶垫隔断介质防止电化学腐蚀，从而战胜其瑕玷，充分发挥其好处。